Kompositgolv

SENBO Byggmateriallevererar kompositgolv som en del av sitt produktsortiment av stålkonstruktioner. Dessa profilerade stålplåtar fungerar som permanent formsättning under konstruktionen och som dragförstärkning under servicefasen, och arbetar tillsammans med betong för att bilda ett integrerat golvsystem.

Kompositgolv, även känd som golvplattor, är ett modernt golvsystem skapat genom att lägga profilerad stålplåt direkt på stålbalkar och ansluta dem via genomgående regelsvetsning. Detta skapar ett system som fungerar som en integrerad enhet för lastbärande och deformation.

Hur systemet fungerar

Den tekniska principen bygger på de distinkta roller som stål och betong spelar under bygg- och servicefaserna.

Byggfas:Den profilerade stålplåten fungerar som permanent formsättning, som stöder egenvikten hos den våta betongen och konstruktionsspänningar. Det ger en solid arbetsplattform och underlättar sekventiell gjutning i flera våningar.

Servicefas:Den profilerade stålplåten fungerar som dragförstärkning i botten av plattan och arbetar tillsammans med betongen för att stödja arbetsbelastningar. Detta minskar den erforderliga volymen av konventionellt armeringsjärn och betong.

Profiltyper och produktklassificering

Baserat på stålplåtens tvärsnittsprofil, kategoriseras sammansatta golvplattor i tre typer: öppna ribbor, stängda ribbor och återinträdande (eller sammandragna ribbor) profiler.

För produkter med sluten profil, såsom modellerna YXB48-200-600 och YXB65-185-555, omsluter den slutna ribban designen ribborna helt i betong. Detta fungerar ungefär som armeringsjärnen i platsgjutna plattor, och maximerar de respektive strukturella egenskaperna hos både stål och betong samtidigt som den erbjuder överlägsen brandmotstånd.

Material och strukturella krav

Konstruktionen av kompositgolv måste uppfylla följande grundläggande krav i enlighet med nationella standarder och branschkoder.

Fältvaliderad prestanda

1. Konstruktionseffektivitet: Sekventiella operationer förkortar scheman

Kompositgolv stämmer överens med de snabba konstruktionskraven för primära stålkonstruktioner. När de väl har lagts fungerar de profilerade stålplåtarna som omedelbara arbetsplattformar, vilket möjliggör sekventiella konstruktionsarbetsflöden som möjliggör samtidig installation över flera våningar och betonggjutning. I applikationer för superhöga byggnader stödjer denna egenskap en effektiv kontroll av det övergripande byggschemat.

2. Brandbeständighet: Typ av sluten profil kräver kanske inte brandskyddsspray

Testat av National Center for Quality Supervision and Inspection of Fixed Fire Extinguishing Systems and Fire Resistant Components, uppfyller det slutna kompositgolvet kraven på brandbeständighet utan behov av brandskyddsspray i vissa konfigurationer. Enligt den tekniska koden för brandskydd av stålkonstruktioner (GB 51249-2017), om det sammansatta golvdäcket uppfyller kraven för brandbeständighet genom att ta hänsyn till membraneffekten, behövs inga ytterligare brandskyddsåtgärder. Membraneffekten under stora deformationer gör att däcket kan utnyttja sin inneboende brandmotståndspotential.

3. Sammansatt åtgärd: Typ av stängd profil uppnår fullständigt sammansatt beteende

Den slutna ribbade designen säkerställer att ståldäcksribborna är helt inneslutna i betong, liknande armeringsjärn i en platsgjuten platta. Detta maximerar respektive egenskaper hos både stål och betong inom ett strukturellt förstärkningssystem. Experimentella tester bekräftar att golvdäck med sluten profil har överlägsen bärförmåga och skjuvhållfasthet jämfört med system med öppen profil.

4. Ekonomiska fördelar: Minskad formsättning och förstärkning

Det sammansatta golvdäcket använder profilerad stålplåt som permanent formsättning, vilket eliminerar installations-, skalnings- och stödprocesser som är förknippade med traditionella träformningar. Under servicefasen fungerar den som bottendragförstärkning, vilket minskar den totala mängden armeringsjärn som krävs. Präglingar på däcksytan skapar en stark bindning med betongen, och införandet av förstyvande ribbor säkerställer att systemet levererar hög bärförmåga.

Nyckelprestandaegenskaper

1. Permanent formsättning utan avskalning.Profilerad stålplåt ersätter traditionell formsättning, vilket eliminerar installation, avskalning och stöttning. Detta förkortar byggtiden och minskar arbetskostnaderna.

2. Dubbel strukturell funktion.Plåten fungerar som formsättning under konstruktion och som dragförstärkning under servicefasen, vilket minskar förbrukningen av armeringsjärn och betong.

3. Brandmotstånd för däck med stängd profil.Testade kompositgolvdäck med sluten profil kan uppfylla kraven på brandbeständighet utan brandskyddsspray, vilket minskar projektkostnaderna.

4. Effektivt sekventiellt arbetsflöde.Systemet stöder samtidig installation och stegvis betonggjutning över flera våningar. När det väl har installerats fungerar trädäcket som en arbetsplattform för efterföljande uppgifter som takinstallation och routing av verktyg.

5. Seismisk prestanda.Golvdäcket är anslutet till de primära och sekundära stålbalkarna via skjuvbultar, vilket bildar ett integrerat struktursystem med förbättrat seismiskt motstånd.

Design och installationsvägledning

För val av profil:Slutna ribbprofiler rekommenderas för projekt som kräver högre brandmotstånd och kompositverkan utan ytterligare brandskydd. Öppen ribba profiler kan användas där enklare installation eller lägre vikt föredras, men brandmotstånd och lastkapacitet måste verifieras separat.

För skivtjocklek och förstärkning:Den totala skivtjockleken bör vara minst 90 mm, med ett betongöverdrag på minst 50 mm ovanför den profilerade stålplåten. Mängden ytterligare förstärkning beror på kraven på spännvidd, belastning och brandklassificering.

För galvaniserad beläggning hållbarhet:Standardvikten för galvaniserad beläggning är minst 120 g/m² på båda sidor. För mycket korrosiva miljöer kan en tyngre beläggning eller ytterligare skydd krävas.

Under installationen:Se till att du svetsar ordentligt genom däcket in i stålbalken. Följ det angivna regelavståndet och kantavståndet. Kontrollera att däcket har tillräckligt stöd under betonggjutning för att förhindra överdriven nedböjning.

Lämpliga projekttyper

1.Golv- och taksystem för höga och superhöga stålkonstruktioner.

2.Stora offentliga byggnader som arenor, utställningscenter och flygplatsterminaler.

3.Golv för industriella och kommersiella byggnader, inklusive industrianläggningar, logistiklager och parkeringsstrukturer.

4.Stålkonstruktionsprojekt som kräver snabb konstruktion och stegvis, sekventiella arbetsflöden.

Vanliga frågor

1. Vad är skillnaden mellan kompositgolv med öppen och sluten ribba?

Öppen ribba profiler har exponerade trapetsformade ribbor som inte är helt ingjutna i betong, medan slutna ribbprofiler har ribbor som är helt inneslutna. Slutna ribbor ger vanligtvis bättre kompositverkan och brandmotstånd eftersom ribborna fungerar som armeringsjärn och betongen helt omsluter stålet.

2. Kräver kompositgolv alltid brandskyddsspray?

Inte alltid. Kompositgolvdäck med sluten profil kan uppfylla kraven på brandbeständighet utan brandskyddsspray om de uppfyller villkoren i GB 51249-2017, såsom att ta hänsyn till membraneffekten. Däremot kan öppna ribbor eller däck med tunnare plattor kräva ytterligare brandskydd. En brandteknisk bedömning rekommenderas.

3. Hur är trädäcket kopplat till stålbalkarna?

Trallen är ansluten till stålbalkar med hjälp av bultsvetsning genom däck. Skjuvbultar svetsas genom däcket in i balkflänsen, vilket skapar en sammansatt anslutning. Regeldiametern, avståndet och inbäddningen måste följa projektdesignen och relevanta standarder.

4. Vilken tjocklek ska jag välja för en given spännvidd och belastning?

Den erforderliga tjockleken beror på profiltyp, spännvidd, betongtjocklek och konstruktionsbelastningar. För typiska kontors- eller bostadsgolv är en tjocklek på 0,8–1,2 mm vanligt, men längre spännvidder eller tyngre belastningar kan kräva 1,2–1,5 mm. Strukturella beräkningar bör utföras för att bestämma lämplig tjocklek.

5. Kan kompositgolv användas i korrosiva miljöer?

Den galvaniserade standardbeläggningen ger bra korrosionsbeständighet för de flesta inomhusapplikationer. För utomhusmiljöer eller mycket korrosiva miljöer kan en tyngre galvaniserad beläggning eller ytterligare skyddsåtgärder specificeras. Se projektspecifikationerna för hållbarhetskrav.