Färgbelagd ståltakplåt

Färgbelagda ståltakplåtar gjorda av förmålad stålrulle formas genom kallvalsformning till en korrugerad profil. Varje plåt kombinerar en stålkärna, en metallisk beläggning på båda sidor och en härdad organisk finish. Basmetallen är vanligtvis Q235B eller DX51D, och det skyddande metallskiktet kan vara zink eller aluminium-zink med en beläggningsvikt från 40 g/m² till 275 g/m² per sida. Färgsystemet innehåller vanligtvis en primer och ett polyestertäckskikt på minst 20 μm, medan PVDF är reserverat för platser med starkare UV-exponering eller saltspray. SENBO utför inkommande kontroller av spoltjocklek och beläggningsvikt, och rullformningslinjerna är inställda för att verifiera ribbornas geometri och effektiv bredd under produktionen.

Vanliga profiler och dimensioner

• YX35-125-750:ribbhöjd 35 mm, ribban 125 mm, effektiv bredd 750 mm.
• YX25-210-840:ribbhöjd 25 mm, ribbavstånd 210 mm, effektiv bredd 840 mm.
• YX15-225-900:ribbhöjd 15 mm, ribban 225 mm, effektiv bredd 900 mm.

Plåtlängden kapas efter beställning och kontinuerliga längder är möjliga när transporten tillåter. Valet av profil påverkar spännkapacitet, dräneringsbeteende och utseende.

Parametertabell

Testdata och projektfeedback

Mekaniskt beteende

Underlaget måste ha en draghållfasthet på minst 270 MPa. För YX35-125-750 är tryckhållfastheten cirka 200 MPa, vilket är tillräckligt för icke-bärande och sekundära konstruktionshöljen. Tjockleksvariationen regleras till ±0,02 mm, och planheten är begränsad till 3 mm per meter för att undvika vattenretention på det färdiga taket.

Vidhäftning och korrosionsbeständighet

Tvärsnittstestning kräver att beläggningsavskiljningsarean förblir på eller under 5 %. Saltsprutningsprestanda anges vanligtvis som ingen röd rost efter 500 timmar för standardmaterial. Högre zinkbeläggningsvikter förbättrar detta resultat. Det faktiska kravet bör anpassas till projektets plats och kategorin atmosfärisk korrosion.

Vattendränering

Den korrugerade formen leder regnvatten genom trågen till takfoten. Överlappsfogar tätas med vattentäta brickor och tätningsmedel. En minsta lutning på 5 % rekommenderas. Korrekt rälsen och placeringen av fästelementen hjälper till att förhindra tappning och läckor.

Exempel på termisk prestanda

Ett pilotprojekt i Chongming-distriktet, Shanghai, applicerade en värmeisolerande beläggning över befintligt färgat ståltak. Efter behandling sjönk yttemperaturen från 63°C till 33°C, och inomhustemperaturen sjönk med ca 8°C. Medan isoleringsbeläggningen gav den största fördelen, visar fallet hur plåten kan kombineras med ytterligare ytbehandlingar för energibesparingar.

Installationshastighet

Fabrikstillverkade ark kan snabbt installeras på plats. Daglig produktion från rullformning kan nå 3 000 meter. I kombination med en stålram kan kapell och lagertak färdigställas på kort tid. Långa ark minskar antalet ändvarv, vilket också minskar de potentiella läckpunkterna.

Design- och installationsanvisningar

• Håll rullar och ark torra före installation. Utomhusförvaring kräver markfrigång och ett skydd som andas för att förhindra kondens.
• Använd skärverktyg som inte producerar hög värme. Saxar och nibblare föredras framför slipskivor.
• Bättra skurna kanter och repor omedelbart med en kompatibel reparationsfärg.
• Välj fästelement och brickor som är kompatibla med beläggningen för att minimera galvanisk korrosion.
• Följ de specificerade sidovarvets och slutvarvets detaljer. I områden med stark vind, öka tätheten av fästelement nära kanter och åsar.
• Kontrollera rälsens avstånd och inriktning innan du placerar ark. Feljusterade räfflor kan orsaka synlig vågighet och stressa revbenen.

Frågor från projekt

Vilken lutning behövs för ett tak utan tätskikt?

En lutning på 5 % eller mer är typiskt för enhudsprofiler. Nedre sluttningar kan användas i speciella fall, men ytterligare tätnings- och dräneringsåtgärder måste projekteras och granskas av projektingenjören.

Hur väljer jag vikt för zinkbeläggning?

Atmosfärens korrosivitetskategori för platsen bör utvärderas först. Milda landsbygdsområden kan vara bra med 40 g/m² till 90 g/m². Kust- eller industrizoner kräver ofta 150 g/m² eller mer, eller en aluminium-zinkbeläggning med motsvarande prestanda.

Kan plåtarna monteras på böjda tak?

Vissa profiler kan krökas till en stor radie. Minsta radie beror på ribbans höjd, plåttjocklek och beläggningsflexibilitet. Tillverkaren bör bekräfta formningsgränsen innan beställningen görs.

Vad orsakar färgvariationer mellan batcher?

Färgvariationer kan uppstå när spolar kommer från olika produktionsserier. För ett stort tak eller en stor vägg är det säkrare att beställa allt material för samma yta från en spolsats. När detta inte är möjligt, begär en färgavläsning och ställ in en tolerans, såsom ΔE ≤ 1,5.

Inköps- och besiktningschecklista

• Bekräfta substratkvalitet och beläggningsvikt på brukscertifikatet före produktion.
• Begär ett prov på den faktiska färgen och godkänn det innan spiralen skärs.
• Kontrollera plåttjocklek, ribbhöjd och effektiv bredd vid mottagning. Avvisa material utanför toleransen.
• Inspektera beläggningen för repor, spiralbrott eller ojämn färg. Mindre skador kan repareras, men stora skador bör bytas ut.
• Om taket måste uppfylla ett specifikt vindhöjningsvärde, begär testdata eller beräkningar för den valda profilen och fästelementslayouten.
• För projekt där brandprestanda är ett problem, kom ihåg att en enda metallplåt är obrännbar, men den kompletta takmonteringen kan innehålla brännbar isolering eller underlag som måste utvärderas separat.