Renrumspaneler i rostfritt stål, även kända som reningspaneler, är sandwichstrukturerade paneler som produceras genom en kompositprocess.SENBO Byggmateriallevererar dessa paneler för kontrollerade miljöer inom läkemedels-, medicin-, elektronik- och livsmedelsindustrin, med fokus på materialkompatibilitet och långsiktig prestanda.
Panelerna består av metallbeklädnadsmaterial och en funktionell kärna. Beläggningsalternativ inkluderar färgbelagt stål, rostfritt stål, aluminiumlegering och titan-zinklegering, med en typisk tjocklek på 0,4–0,8 mm. Ytbeläggningar inkluderar PE (polyester), PVDF (fluorkarbon) och HDP (polyester med hög hållbarhet). Yttermaterialen är designade för att uppnå en ljusreflektionskoefficient på 0,6–0,8, vilket hjälper till att upprätthålla konsekventa ljusförhållanden inne i renrummet.
För produkter med antimikrobiell funktionalitet ingår antimikrobiella medel i beläggningen. Dessa medel är avsedda att hämma tillväxten av vanliga patogena bakterier såsom Staphylococcus aureus, Escherichia coli och Pseudomonas aeruginosa. Kärnmaterialet är valt baserat på brandklassning, hållfasthetskrav och funktionella behov, med alternativ som stenull, glas-magnesium stenull, aluminiumbikaka, pappersbikaka, magnesiumoxisulfat, kiselmodifierad stenull och gips.
Följande tabell jämför nyckelegenskaper hos tre vanliga kärnmaterial för 50 mm tjocka paneler. Alla värden är baserade på standardlaboratorietestkonfigurationer; faktisk prestanda kan variera med panelkonstruktion och installationsförhållanden.
| Kärnmaterialtyp | Kärndensitet | Panelvikt (50 mm) | Flexural lastkapacitet (50 mm) | Betyg för brandmotstånd | Hydrofobicitet |
|---|---|---|---|---|---|
| Rock Wool | 100–120 kg/m³ | 15–16 kg/m² | 1,1 kN/m² | 30 min | ≥98 % |
| Glas-magnesium stenull | — | 17–23 kg/m² | 1,25 kN/m² | 60 min | — |
| Honeycomb i aluminium | — | 10–15 kg/m² | 1,0 kN/m² | 41 min | — |
Brandmotståndsvärden avser en 50 mm panel i en standardväggkonfiguration testad enligt relevant brandtestmetod. Testrapporter finns tillgängliga på begäran.
Standardpanelbredderna är 980 mm och 1180 mm för centralanslutningstyper och 950 mm och 1150 mm för spontar. Tjockleksalternativen är 50 mm, 75 mm, 100 mm och 150 mm, med anpassning tillgänglig. Väggpanelernas längder sträcker sig från 100 mm till 9000 mm, medan takpanelernas längder varierar från 100 mm till 3500 mm.
Två huvudsakliga strukturella former används. Centralanslutnings "box" paneler har förinbäddade Z-formade galvaniserade stålkantkölar på alla fyra sidor och ansluts med hjälp av H-formade aluminiumprofiler. Spont-och-spår-paneler använder en han-hona förreglingskoppling som ger en tätare fogtätning. Valet mellan dessa former beror på önskat fogutseende, tätningsprestanda och installationsföljd.
Enligt Code for Design of Pharmaceutical Cleanrooms (GB 50457-2019) måste skiljeväggar klara en tryckskillnad på 100 Pa och taksystem ska ha en bärförmåga på minst 120 kg/m². I GMP-verkstäder och vaccinproduktionslinjer bör panelytor också motstå syror, alkalier, saltspray och steriliseringsmedel som förångad väteperoxid (VHP). Detta säkerställer långvarig hållbarhet under frekventa desinfektionsprotokoll.
Medicinska rena utrymmen som operationssalar och intensivvårdsavdelningar kräver täta, släta panelytor med tätt förseglade fogar för att förhindra dammansamling och bakterietillväxt. Till exempel, i vissa operationsrumsprojekt är antimikrobiella renrumspaneler specificerade för att stödja en lågmikrobiell miljö. Oorganiska förbelagda paneler med kalciumsilikatsubstrat och polyesterytbeläggningar är ett alternativ för dessa krävande inställningar, vanligtvis tillgängliga i 1220×2440×6 mm ark.
Livsmedelsbearbetningsanläggningar och centralkök måste uppfylla antimikrobiella och antimögelkrav enligt GB 50687-2011. Renrumspaneler i dessa miljöer ska tåla frekvent rengöring och bidra till att upprätthålla ett hygieniskt produktionsområde. Släta, icke-porösa ytor förenklar sanitet och minskar risken för kontaminering.
Chiptillverkning och displaypaneler har specifika antistatiska krav enligt GB 50472-2008. I kärnproduktionsområden rekommenderas silikonfria, demonterbara skiljeväggar för att möjliggöra åtkomst till utrustning och processjusteringar utan att generera partikelföroreningar.
Laboratorierena zoner kräver väggytor som motstår kemiska reagenser och förblir stabila över tiden. Paneler anslutna med aluminiumprofiler och en sömlös sammankopplande design hjälper till att bibehålla fogintegriteten och förhindrar dammansamling. Vissa stora laboratorieprojekt har använt denna typ av panel för ytterväggsbeklädnad, där kemikaliebeständighet är avgörande.
Följande parametrar är baserade på standardproduktion och relevanta teststandarder. Testrapporter och certifikat finns tillgängliga på begäran. Se den faktiska testrapporten för den specifika standardversionen och testkonfigurationen.
| Prestandaindikator | Parameter/Specifikation | Noter / Standardgrund |
|---|---|---|
| Beklädnadsmaterial | Färgbelagt stål / Rostfritt stål / Aluminiumlegering / Titan-zink | Tjocklek: 0,4–0,8 mm |
| Ytbeläggning | PE / PVDF / HDP | Ljusreflektans: 0,6–0,8 |
| Kärnmaterialtyp | Stenull / Glas-magnesium stenull / Aluminium honeycomb / Pappers honeycomb / MOS, etc. | Väljs utifrån brand- och styrkakrav |
| Paneltjocklek | 50 / 75 / 100 / 150 mm | Anpassningsbar |
| Panelbredd | Central led: 980 / 1180 mm; Spont: 950 / 1150 mm | Anpassningsbar |
| Rock Wool Panel Böjkapacitet | ≥1,1 kN/m² (50 mm) | Testmetod tillgänglig på begäran |
| Rock Wool Panel Hydrofobicitet | ≥98 % | |
| Förbränningsprestanda | Klass A (A1) för stenullskärna | Per GB 8624 (nuvarande version) |
| Brandbeständighet (50 mm) | Stenull: 30 min; Glas-magnesium stenull: 60 min; Aluminium honeycomb: 41 min | Baserat på standardbrandtester; konfigurationsdetaljer i rapporten |
| Ljudisolering (50 mm) | Stenull: 25 dB; Glas-magnesium stenull: 30 dB | |
| Taklastkapacitet | ≥120 kg/m² | Farmaceutiska renrumskrav |
| Värmeöverföringskoefficient | 50 mm: ≤0,95 W/(m²·K); 75 mm: ≤0,6; 100 mm: ≤0,5 | |
| Planhetsavvikelse | ≤2 mm | |
| Färgskillnad | ≤0,8 NBS (samma rum) |
SENBO Byggmaterial producerar renrumspaneler på automatiserade produktionslinjer. Tillverkningsprocessen inkluderar förberedelse av metallbeklädnad, skärning och placering av kärnan, applicering av lim, varmpressning, kantförsegling och slutlig trimning. Varje sats inspekteras för dimensionell noggrannhet, ytplanhet, bindningsstyrka och beläggningskvalitet före leverans.
Vårt kvalitetskontrollteam utför inkommande materialinspektion på stålspolar och kärnmaterial, kontroller under laminering och slutinspektion av färdiga paneler. Testrapporter för förbränningsprestanda, värmeledningsförmåga och andra nyckelparametrar kan tillhandahållas med transporter.
För att förbereda en korrekt offert, vänligen ange följande information med din förfrågan:
1.Panelapplikation: vägg- eller taksystem.
2.Erforderlig paneltjocklek och bredd.
3.Beklädnadsmaterial och tjocklek.
4.Kärnmaterial preferens (stenull, glas-magnesium stenull, aluminium honeycomb, etc.).
5.Brandklasskrav (klass A, B1 eller specifik brandbeständighetsvaraktighet).
6.Renrumsklassificering eller industristandard (läkemedel, elektronik, livsmedel, etc.).
7.Antistatiska krav (om det finns).
8.Kemisk exponering eller desinfektionsprotokoll (t.ex. VHP, klorbaserat).
9.Taklastkrav (om tillämpligt).
10.Företrukket anslutningstyp: central anslutning eller not och spont.
11.Krav på dörr, fönster eller öppning.
12.Projektort och beräknad kvantitet.
1.Rena mellanväggar och taksystem för biofarmaceutiska GMP-verkstäder och vaccinproduktionslinjer.
2.Inneslutningsstrukturer för operationssalar, intensivvårdsavdelningar och avdelningar för isolering av undertryck.
3.Renrum för elektronik, halvledare och chiptillverkning.
4.Kapslingssystem för renrum för livsmedelsbearbetning, mejerianläggningar och centralkök.
5.Laboratorierena zoner, tillverkning av precisionsinstrument och rena miljöer för flyg och rymd.
Centrala anslutningspaneler använder H-formade aluminiumprofiler och ger ett platt, kontinuerligt ytutseende. Spont- och spårpaneler använder sammankopplade kanter som ger en tätare tätning och är ofta att föredra där fogintegriteten är kritisk. Beslutet beror på tätningskrav, installationssekvens och estetiska preferenser.
Ange panelapplikationen (vägg eller tak), tjocklek, bredd, ytmaterial, kärnmaterial, brandklassningskrav, renrumsklassificering, eventuella behov av antistatisk eller kemisk resistans, anslutningstyp och projektplats. En detaljerad checklista finns ovan.
Högre paneltjocklek och kärndensitet ökar generellt böjstyvheten och lastkapaciteten. För läkemedelstak krävs ofta en lastkapacitet på minst 120 kg/m². Vårt ingenjörsteam kan hjälpa till att välja en konfiguration som uppfyller dina specifika spännvidd och belastningsförhållanden.
Vi kan tillhandahålla testrapporter för förbränningsprestanda (GB 8624), brandmotstånd, värmeledningsförmåga, böjkapacitet och antimikrobiell effektivitet (om tillämpligt). Materialcertifikat för stålbeklädnader och kärnmaterial finns också. Vänligen ange dina dokumentationskrav vid beställning.
I många fall kan samma paneltyp användas för väggar och tak, men den maximala längden för takpaneler är vanligtvis kortare (3500 mm) för att kontrollera nedböjningen. Takpaneler kan också kräva högre böjkapacitet. Vårt tekniska team kan bekräfta om en enda konfiguration uppfyller båda applikationerna.
Tianjin SENBO Building Materials Technology Co., Ltd. är en tillverkare av renrumspaneler, handgjorda renrumspaneler, stenullsrenrumspaneler, renrumsdörrar och andra metallkuvertprodukter. Vår produktionsbas ligger i Jinghai Economic Development Zone, Tianjin, Kina, utrustad med automatiserade produktionslinjer och en kvalitetskontroll i fyra steg. För mer information om vår fabrik, certifieringar, testmöjligheter och projektreferenser, besök vårOm osssida ellerkontakta vårt ingenjörsteam.
Adress
No. 17 Guanghai Road, Jinghai Economic Development Zone, Tianjin, Kina
Tel
E-post
