Sandwichpaneler av stenull är kompositpaneler som består av metallbeklädnader och en kärnullskärna. Kärnan är framställd av naturliga malmer som basalt och dolomit, som smälts vid höga temperaturer, fibreras med en fyrvals centrifugalprocess, behandlas med bindemedel och vattenavvisande medel och härdas sedan till remsor. Innan laminering skärs kärnremsorna och roteras 90 grader så att fiberorienteringen är vinkelrät mot panelytan. Detta förbättrar tryckhållfastheten och böjstyvheten.
Beklädnadsmaterial inkluderar färgbelagt stål, galvaniserat stål eller Al-Zn-legerat stål med en tjocklek från 0,4 mm till 0,8 mm. Tillgängliga ytbeläggningar är polyester (PE), silikonmodifierad polyester (SMP), höghållfast polyester (HDP) eller PVDF-fluorkarbon. Stenullens kärndensitet sträcker sig från 100 kg/m³ till 150 kg/m³, med 120 kg/m³ som standardalternativ. Kärnan är bunden till metallytorna med ett höghållfast lim för att bilda en integrerad panel.
Paneltjockleken kan anpassas från 50 mm till 150 mm enligt projektkrav. Den effektiva bredden är typiskt 900 mm eller 1000 mm, varvid 1000 mm används för korrugerade profiler. Panellängden kan nå upp till 15 000 mm, beroende på transportförhållanden.
| Prestandaindikator | Parameter / Specifikation | Grund eller anmärkningar |
|---|---|---|
| Executive Standard | GB/T 23932-2009 | Metallbeklädda värmeisolerande sandwichpaneler för byggnadsbruk |
| Beklädnadsmaterial | Färgbelagt stål / Galvaniserat stål / Al-Zn belagt stål | Tjocklek 0,4–0,8 mm |
| Kärnmaterial | Stenull (basaltfiber) | Fibrer vinkelräta mot panelytan; innehåll av slaggull exkluderat |
| Kärndensitet | 100–150 kg/m³ | Standard 120 kg/m³ |
| Värmeledningsförmåga | ≤0,043 W/(m·K) | Uppmätt vid omgivningstemperatur |
| Bondstyrka | >0,06 MPa | Mellan ansikte och kärna |
| Peel Bond Area | ≥85 % | Per skalad yta |
| Flexural lastkapacitet | ≥0,5 kN/m² vid nedböjning L₀/250 | Standard minimikrav |
| Förbränningsprestanda | Klass A (Obrännbart) | GB 8624 Klass A (A1) |
| Betyg för brandmotstånd | 50 mm ≥ 60 min; 100 mm ≥ 120 min; 150 mm ≥ 180 min | Verifierad genom brandmotståndstester |
| Vanlig tjocklek | 50–150 mm | Anpassningsbar |
| Effektiv bredd | 900–1000 mm | Spont 900–1000 mm; korrugerad 1000 mm |
Stenullskärna är ett oorganiskt fibröst material som uppfyller GB 8624 klass A (A1) obrännbart standard. Brandmotståndstester har verifierat att en 50 mm tjock stenullssandwichpanel ger en brandbeständighetstid på minst 60 minuter, en 100 mm panel minst 120 minuter och en 150 mm panel minst 180 minuter. Kärnan tål temperaturer över 1000°C. Det brinner inte, smälter eller producerar smälta droppar när det utsätts för eld, och det avger inte giftiga ångor. Denna prestanda uppfyller de obligatoriska brandsäkerhetskraven för byggnadsskalsmaterial, inklusive de som specificeras i Code for Design of Clean Rooms. Ett offentligt upphandlingsprojekt av Huainan Mining Group krävde uttryckligen en brandklassificering av klass A för sandwichpaneler av stenull, vilket återspeglar den kritiska efterfrågan på brandsäkerhet i industriella tillämpningar.
Den termiska konduktiviteten hos stenullskärnan sträcker sig från 0,040 W/(m·K) till 0,048 W/(m·K), med ett värde som inte överstiger 0,043 W/(m·K) vid omgivningstemperatur. En 100 mm tjock stenullssandwichpanel har en värmeöverföringskoefficient på högst 0,404 W/(m²·K), vilket direkt uppfyller den nationella standarden för en 75 % minskning av byggnadens energiförbrukning. Stenullskärnor användes i vägg- och taksystemen i BASF Zhanjiang Verbund Site-projektet, vilket effektivt minskade värmeöverföringen mellan inre och yttre utrymmen och sänkte energiförbrukningen i fabriks- och kontorsområden.
Bindstyrkan mellan metallbeklädnaderna och stenullskärnan måste vara större än 0,06 MPa. Vid skalningstester måste kärnmaterialet som finns kvar på metallbeklädnaden vara jämnt fördelat och täcka minst 85 % av den bundna ytan. När avböjningen i mitten når L₀/250, får böjbelastningskapaciteten inte vara mindre än 0,5 kN/m². För en 100 mm tjock brandsäker sandwichpanel av stenull nådde den uppmätta böjbelastningskapaciteten 2,68 kN/m², vilket avsevärt översteg minimikravet. Kärndensiteten på 120 kg/m³ och fiberorienteringen vinkelrätt mot panelytan ger strukturell styvhet och böjningsprestanda under långvarig användning.
Den porösa fiberstrukturen i stenullskärnan ger mätbar ljudabsorption. En 50 mm tjock panel uppnår ett viktat ljudisoleringsvärde på 29 dB, vilket effektivt minskar inomhusljud som orsakas av regn eller hagel på taket. Enligt ISO 354-testning når ljudabsorptionsprestandan DELTA LA = 15,7 dB(A).
Sandwichpaneler av stenull har validerats i flera verkliga projekt. BASF Zhanjiang Verbund Site, BASF Groups tredje största integrerade produktionsbas globalt, använde stenullssandwichpanelsystem i stor utsträckning för väggar och tak. Produkten visade väderbeständighet och strukturell stabilitet under kustförhållanden med hög luftfuktighet, hög salthalt och exponering för tyfon.
Andra projekt, inklusive en stor nöjespark i Shanghai, ett höghus i Peking och industrianläggningar i Guangzhou och Luoyang, har använt materialet för att förbättra värmeisolering, ljudisolering och brandsäkerhet.
Takrenoveringsprojekt vid Yixing Yunxi Commercial Building och Jingtang Warehouse involverade fullständigt utbyte av befintliga tak med stenullssandwichpaneler och tillägg av metallstödsystem för att stärka strukturen, förbättra den totala bärförmågan och motståndet mot vindtryck.
Stenullskärnan är obrännbar och uppnår brandklass A klass. Polyuretankärnor är vanligtvis klassade B1 eller B2. För byggnader med höga brandsäkerhetskrav, såsom industrianläggningar, offentliga byggnader och renrum, är sandwichpaneler av stenull det mer pålitliga alternativet.
Begär testrapporter från tredje part från leverantören och kontrollera nyckelindikatorer som värmeledningsförmåga, bindningsstyrka, avskalningsarea, brandbeständighetsklassificering och förbränningsprestanda mot GB/T 23932-2009 krav. Inspektion på plats bör omfatta ytans planhet, kärnans enhetlighet vid skurna kanter och frånvaron av motstående repor.
Paneler med PVDF- eller HDP-beläggning kan hålla i mer än 20 år under normala användnings- och underhållsförhållanden. Den faktiska livslängden beror på miljökorrosion, UV-exponering, mekanisk skada och andra faktorer. Regelbunden inspektion och underhåll kan förlänga servicetiden.
Ja. Paneltjocklek, längd, beläggningsfärg och beläggningstyp kan anpassas. Det rekommenderas att bekräfta produktionstoleranser, minsta beställningskvantitet och leveranstider med tillverkaren under designfasen.
Inkommande råmaterial inspekteras för varje batch, inklusive beläggningstjocklek, beläggningsvidhäftning, kärndensitet och fiberorientering. Inspektioner under processen omfattar dimensioner, limning och ytkvalitet. Färdiga produkter kontrolleras för förpackning och stapling före leverans. Alla produkter kan förses med fabriksinspektionsrapporter i enlighet med GB/T 23932-2009. Typtestrapporter från tredje part finns också tillgängliga på projektförfrågan.
Adress
No. 17 Guanghai Road, Jinghai Economic Development Zone, Tianjin, Kina
Tel
E-post
