Perforerade metallplåtar, även kända som perforerade paneler eller perforerat nät, produceras genom att stansa hålmönster i metallplåtar.SENBO Byggmateriallevererar dessa produkter för arkitektoniska, akustiska och industriella applikationer, med fokus på dimensionell noggrannhet och materialspårbarhet.
Valet av basmaterial beror på driftsmiljön och prestandakraven. Tre materialgrupper används vanligtvis:
304 rostfritt stål:Ger korrosionsbeständighet lämplig för utomhusmiljöer och kemiskt aggressiva miljöer. Ett representativt prov har inte visat någon rost efter 1000 timmars saltspraytestning under ASTM B117-förhållanden. Faktisk prestanda beror på ytfinish och kantförberedelse.
Aluminiumlegering (t.ex. 6061):Ger låg densitet (cirka 2,7 g/cm³) i kombination med god styrka. Materialet kan vara anodiserat eller pulverlackerat för förbättrad ythållbarhet och utseende.
Q235 galvaniserat eller färgbelagt stål:Ett ekonomiskt alternativ för allmän arkitektonisk och industriell användning. Ytskydd uppnås vanligtvis genom varmförzinkning följt av elektrostatisk pulverlackering.
Höghastighets CNC-stansutrustning producerar över 20 perforeringsmönster, inklusive runda, fyrkantiga, slitsade, sexkantiga, korsade, fiskfjäll och plommonblommiga former. Processen tillåter exakt kontroll av håldiameter, avstånd och förhållande mellan öppen area.
Platta plåtar kan tillverkas i tjocklekar från 0,1 mm till 15 mm, med håldiametrar från 0,1 mm till 200 mm. Upprullade plåtar finns i tjocklekar från 0,2 mm till 1,5 mm, med en maximal bredd på 1250 mm och håldiametrar från 0,5 mm till 10 mm. För arkitektoniska applikationer sträcker sig vanliga tjocklekar från 0,5 mm till 2,0 mm, med håldiametrar mellan 3 mm och 20 mm. Öppen area-förhållanden från 15 % till 60 % är typiska, och håldiametertoleransen kontrolleras inom ±0,1 mm.
Aluminiumlegeringsplåt kan anodiseras för att skapa ett hårt, tätt oxidskikt som förbättrar korrosionsbeständigheten och ythårdheten. Pulverlackering ger en miljövänlig finish med bra väder- och kemikaliebeständighet. Elektroforetisk beläggning ger jämn täckning med stark vidhäftning.
Stålplåtar skyddas vanligtvis genom varmförzinkning följt av elektrostatisk pulverlackering, med en typisk beläggningstjocklek på minst 60 μm.
Perforerade plåtar bidrar till ljudabsorption när de installeras med en luftspalt eller ett poröst underlagsmaterial. Ljudvågor som kommer in i hålen förlorar energi genom friktion och viskösa effekter vid öppningsytorna.
Ljudabsorptionskoefficienter mättes vid specificerade oktavbandsfrekvenser enligt ASTM C423 för en representativ sammansättning bestående av en hexagonal-hål aluminiumpanel med ett poröst stödskikt och en luftkavitet. Den resulterande brusreduktionskoefficienten (NRC) var 0,8 eller högre för den testade konfigurationen. Den faktiska NRC för en specifik installation beror på paneltjocklek, hålstorlek, perforeringshastighet, underlagsmaterial, lufthålighetsdjup och monteringsmetod. Testrapporter finns tillgängliga på begäran.
Mekanisk prestanda beror på basmaterialet, tjockleken och perforeringsmönster. Strukturell belastningskapacitet bör beräknas enligt tillämplig designstandard baserat på paneltjocklek, perforeringsgeometri, stödavstånd, spännvidd och fästmetod. Som referens har en 3 mm tjock stålpanel med fyrkantiga perforeringar (10 mm öppning) och ett specificerat stödområde verifierats för att motstå en jämnt fördelad belastning på 5 kN/m² genom teknisk beräkning. Detaljerade beräkningsnoteringar kan tillhandahållas på begäran.
Paneler med cirkulära perforeringar (20 mm öppning, 50 % öppen yta) visar ett luftflödesmotstånd på 50 Pa eller mindre när de testas enligt ISO 5801.
Korrosionsbeständigheten verifieras genom saltspraytestning: ett prov av 304 rostfritt stål visade ingen rost efter 1000 timmar enligt ASTM B117; galvaniserat stål med varmförzinkning och pulverlackering visade ingen flagning eller rost efter 500 timmar under samma standard. Testrapporter finns tillgängliga.
Anodiserade eller pulverlackerade aluminiumpaneler visar förbättrad motståndskraft mot korrosion, slitage och UV-exponering. Prestanda för varje ytbehandling kan bekräftas av relevanta testrapporter som medföljer beställningen.
Perforerade paneler används i transportbuller, ofta i kombination med ljudabsorberande material bakom den perforerade ytan. I offentliga byggnader som flygplatsterminaler, järnvägsstationer, arenor och utställningscenter ger panelerna akustisk kontroll samtidigt som de tillåter visuell designflexibilitet.
Arkitektoniska fasader använder perforeringsmönster för att skapa halvtransparenta effekter och ljus-och-skuggvariationer. Dokumenterade exempel inkluderar metallfasaden på Skylight Apartments i Frankrike och biblioteket vid Central Academy of Fine Arts. För projektspecifika referenser och dokumentation, vänligen kontakta vårt team.
Följande parametrar är baserade på standardproduktion och relevanta teststandarder. I tillämpliga fall finns bevisdokumentation tillgänglig på begäran.
| Prestandaindikator | Parameter/Specifikation | Anteckningar / Bevis grund |
|---|---|---|
| Basmaterial | 304 rostfritt stål / Q235 galvaniserat stål / aluminiumlegering / färgbelagt stål | Materialcertifikat finns |
| Vanlig tjocklek | 0,5–2,0 mm (arkitektoniskt); 0,1–15 mm (helt område) | |
| Bländarintervall | 0,5–200 mm (anpassningsbar) | 3–20 mm vanligt inom arkitektur |
| Öppet ytförhållande | 15 %–60 % (anpassningsbar) | |
| Hålmönster | Rund, fyrkantig, slitsad, sexkantig, kors, fiskfjäll, plommonblom, etc. | Över 20 typer tillgängliga |
| Noise Reduction Coefficient (NRC) | ≥0,8 (testad montering: hexagonalt hål aluminium + stöd + lufthålighet) | ASTM C423; testrapport tillgänglig |
| Jämnt fördelad belastning | 5 kN/m² (3 mm stål, 10 mm fyrkantiga hål, specificerat spännvidd) | Teknisk beräkning; detaljer på begäran |
| Korrosionsbeständighet | 304 rostfritt: ingen rost efter 1000 h saltspray; galvaniserad + pulver: 500 h | ASTM B117; testrapporter tillgängliga |
| Brandprestanda | Stålsubstrat ej brännbart | Fullständig monteringsklassificering per tillämpligt test |
| Max. Platt panelstorlek | 1450 × 3500 mm | Med förbehåll för material och mönster |
| Bländartolerans | ±0,1 mm | CNC-stansprecision |
1. Verifierad akustisk prestanda.NRC över 0,8 har bekräftats för en specifik testad montering. I kombination med lämplig baksida och lufthålighet hjälper panelerna till att minska bullernivåerna i trafikbarriärer och arkitektoniska akustiska system.
2. Materialflexibilitet.Tillvalen inkluderar 304 rostfritt stål för korrosionsbeständighet, aluminiumlegering för lätta dekorativa applikationer och galvaniserat stål för ekonomisk allmän användning.
3. Perforeringsmönster Variety.Mer än 20 mönster finns tillgängliga, med anpassningsbar håldiameter och öppet ytförhållande för att uppnå önskad visuell transparens, akustisk prestanda och ventilation.
4. Väderbeständig ytbehandling.Aluminiumpaneler kan vara anodiserade eller pulverlackerade; stålpaneler använder varmförzinkning plus pulverlackering. Testrapporter för saltsprutbeständighet kan tillhandahållas.
5. Brett användningsområde.Lämplig för dekorativ akustisk behandling i offentliga byggnader, trafikbullerskärmar, industriutrustningsskydd och filtreringskomponenter.
För akustiska applikationer:Välj perforeringsmönster och öppet område baserat på målfrekvensområdet. Ett poröst underlagsmaterial och en luftspalt förbättrar absorptionen avsevärt. Använd testdata från ASTM C423 som vägledning, men verifiera prestanda för din specifika montering.
För utomhusfasader:Välj 304 rostfritt stål eller pulverlackerad aluminium för långvarig korrosionsbeständighet. Kontrollera att paneltjockleken och profilen uppfyller vindlastkraven för projektplatsen.
För industriell filtrering:Ange önskad håldiameter, avstånd och öppen yta exakt. Dimensionell toleranskontroll är avgörande för konsekvent filtreringsprestanda.
Under installationen:Hantera panelerna försiktigt för att undvika att böja eller skada de perforerade kanterna. Använd lämpliga fästelement och stödram. För akustiska sammansättningar, se till att underlagsmaterialet är installerat utan mellanrum eller kompression som kan minska prestandan.
Vi accepterar kundtillhandahållna ritningar i vanliga CAD-format (DXF, DWG) för anpassade perforeringslayouter. Vårt ingenjörsteam granskar hålgeometri, kantavstånd, öppen yta och formningskrav före produktion. Första artikelinspektion och materialcertifikat finns tillgängliga på begäran.
1.Ljudbarriärsystem för trafikbullerkontroll längs motorvägar, järnvägar och tunnelbanor.
2.Invändig ljudabsorberande dekoration för stora offentliga byggnader, inklusive flygplatsterminaler, höghastighetsjärnvägsstationer, arenor och utställningscenter.
3.Arkitektoniska fasader, tak och skiljeväggar som skapar ljus-och-skuggeffekter och halvtransparenta visuella mönster.
4.Skyddsöverdrag för industriell utrustning, värmeavledningspaneler och högtalargaller.
5.Industriell filtrering och screening för kemiska maskiner, farmaceutisk utrustning och livsmedelsmaskiner.
Valet beror på målfrekvensområdet och underlagsmaterialet. För allmän talomfångsabsorption är en öppen yta på 20–30 % med håldiametrar på 3–6 mm vanligt. En tjockare porös baksida och en djupare lufthålighet förbättrar lågfrekvent absorption. Vi rekommenderar att du testar en representativ montering eller konsulterar en akustikspecialist för kritiska utrymmen.
Perforerade plåtar är stansade av solid metall, vilket ger ett rent, enhetligt hålmönster med hög precision. Sträckmetall är slitsad och sträckt, vilket skapar ett nät med diamantformade öppningar och en strukturerad yta. Perforerade plåtar erbjuder vanligtvis bättre planhet och ett bredare utbud av dekorativa mönster, medan sträckmetall ofta är lättare och billigare för vissa industriella tillämpningar.
Ja, men omfattningen beror på material, tjocklek och perforeringsmönster. Mycket öppna mönster minskar formbarheten. Om formning krävs, bör stansningslayouten utformas för att undvika överdriven påkänning vid hålkanterna. Diskutera formkraven med vårt ingenjörsteam under designfasen.
För kustmiljöer rekommenderas vanligtvis 304 rostfritt stål eller aluminiumlegering med lämplig anodiserad eller pulverlackerad yta. Rostfritt stål ger den högsta korrosionsbeständigheten, medan aluminium är lättare. Undvik standard galvaniserat stål om det inte har ytterligare skyddande beläggningar som är lämpliga för de specifika förhållandena.
Inte nödvändigtvis. Medan ett högre öppet område tillåter mer ljud att nå underlagsmaterialet, finns det en optimal räckvidd. Över en viss tröskel minskar panelens massa och styvhet, vilket kan minska lågfrekvent prestanda. Interaktionen mellan öppen yta, håldiameter, underlagsmaterial och kavitetsdjup bestämmer den totala absorptionen. Testning eller simulering rekommenderas för exakta resultat.
Tianjin SENBO Building Materials Technology Co., Ltd. är en tillverkare av perforerade metallplåtar, perforerade Al-Mg-Mn-paneler, perforerade stenullskompositpaneler och andra metallkuvertprodukter. Vår produktionsbas ligger i Jinghai Economic Development Zone, Tianjin, Kina, utrustad med automatiserade produktionslinjer och en kvalitetskontroll i fyra steg. För mer information om vår fabrik, certifieringar, testmöjligheter och projektreferenser, besök vårOm osssida ellerkontakta vårt ingenjörsteam.
Adress
No. 17 Guanghai Road, Jinghai Economic Development Zone, Tianjin, Kina
Tel
E-post
